Stroj na vertikálny vstrekovací stroj (známy tiež ako vertikálne vstrekovacie zariadenie na otočky) kombinuje charakteristiky vertikálneho injekčného tvarovacieho stroja a rotačnej tabuľky a má nasledujúce významné výhody, ktoré sú zvlášť vhodné pre scenáre viacerých procesov a vysoko účinnosť výroby:
1. Efektívna výroba viacerých staníc
Návrh rotačného disku: zvyčajne vybavený 2-4 stanice (alebo ešte viac), môže si uvedomiť synchrónnu prevádzku (napríklad vstrekovanie lišty, chladenie, zdvihnutie a vloženie vložiek v rovnakom čase), výrazne skrátenie času cyklu a účinnosť výroby je 30% {{}}% vyššia ako v prípade tradičných modelov s jedným stanici
Nepretržitá prevádzka: Nie je potrebné zastaviť sa pri rotácii na spínacie stanice, ktoré sú vhodné pre rozsiahlu kontinuálnu výrobu .
2. uložiť priestor a pracovnú silu
Vertikálna štruktúra: malá stopa, vhodná pre workshopy s obmedzeným priestorom .
Integrácia automatizácie: Ľahko sa zladí s manipulátormi, vložte inštalačné zariadenia atď., Aby ste dosiahli plne automatizovanú výrobu, znížili manuálny zásah a znížili intenzitu pracovnej sily .
3. vysoká presnosť a stabilita
Vertikálne uzatváranie plesní: forma sa otvára a uzatvára zvisle, aby sa predišlo posunutiu plesní spôsobenej gravitáciou v horizontálnych strojoch, ktoré sú zvlášť vhodné na vloženie lišty (napríklad vloženie hardvéru) s vysokou presnosťou polohy .
Rovnomerná upínacia sila: Disk sa hladko otáča, upevňovacia sila je rovnomerne rozložená a kvalita formovania produktu je stabilná .
4. flexibilita procesu
Integrácia viacerých procesov: Vstrekovanie, testovanie, montáž a ďalšie operácie je možné dokončiť na rôznych staniciach, aby sa dosiahla integrovaná výroba zložitých procesov .
Prispôsobte sa viacerým materiálom: Konfiguráciou viacerých vstrekovacích jednotiek je možné dosiahnuť dvojfarebné alebo viacfarebné vstrekovacie lišty (napríklad dvojfarebné podrážky, tlačidlá atď.
5. úspory energie a ochrana životného prostredia
Nízka spotreba energie: Vertikálne stroje zvyčajne spotrebúvajú menej energie ako vodorovné stroje a s efektívnym výrobným režimom je jednotková spotreba energie nižšia .
Zníženie odpadu: Automatizované riadenie znižuje rýchlosť šrotu spôsobenej ľudskými chybami .
6. Široká škála aplikačných scenárov
Vložte formovanie: Presné vloženie elektronických komponentov (konektory, senzory) a hardvér (skrutky, matice) .
Presné malé diely: malé výrobky s vysokou presnosťou, ako sú lekárske vybavenie, elektronické príslušenstvo a hračky .
Viacfarebné/multi-materiálne výrobky: napríklad rukoväte zubnej kefky, gombíky pre auto atď. .
Zhrnutie: Vertikálne diskové stroje sú ideálne pre efektívnu a presnú výrobu, najmä pre priemyselné odvetvia s vysokými požiadavkami na formovanie vloženia, integrácia a automatizácia viacerých procesov, ktoré môžu významne zlepšiť výrobnú kapacitu a konzistenciu produktu . Pri výbere modelu, komplexné hodnotenie by sa malo vykonať na základe veľkosti produktu, počtu plesní a stupňa automatizácie .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} je