Kontrola plesní a prijatie
A: Účel
Aby sa zabezpečilo, že forma môže vyrábať kvalifikované výrobky, vložené do výroby normálne, zabezpečiť životnosť výroby plesní a spĺňať požiadavky na výrobu a používanie návrhu produktu. Štandard uznáva štandardy formy z aspektov, ako sú požiadavky na kvalitu produktu, štruktúru plesní a injekčné formovanie, a na základe toho hodnotí kvalitu plesní. Prostredníctvom tréningu môžete porozumieť procesu skúšky plesní a preventívnym opatreniam plastových foriem.
B: Kroky
1. Po prvé, oboznámte sa s procesom skúšky plesní a kľúčovými opatreniami počas procesu skúšky foriem pochopením nasledujúcich materiálov.
2. Pochopte skutočný proces skúšky plesní praktizovaním na mieste skúšky foriem.
3. Skontrolujte vzhľad formy, materiál na plesne, liatie systém, podporu plesní, reset, extrakcia jadra, odstraňovanie, výfuk, systém prepravy vody, vstrekovací systém, systém
Vzhľad produktu, veľkosť a funkčná koordinácia pre prijatie
C: Ako strana akceptovania plesní, veci, ktoré by sa mali objasniť pred a počas skúšky formy.
Pred skúškou formou:
(1) Počas fázy návrhu foriem: Počas technickej komunikácie s výrobcom plesní potvrďte príslušný stroj na pleseň, požiadavky na výrobnú kapacitu a to, či sa používa automatická výroba požiadavky na životnosť plesní, nastavenie zmrašťovania materiálu, štruktúru plesní (určené metódou kŕmenia lepidla plesnia), návrhom riadku PL.
V prípade dôležitých častí vzhľadu je potrebný výrobca plesní tiež na vykonanie analýzy toku plesní, aby sa lepšie predvídalo možné chyby vo forme počas výroby a hodnotenia vykonávania.
(2) Po výrobe formy pred prvou skúškou formy
Potvrďte, či má forma vylepšené ochranné zariadenia (napríklad to, či existuje mechanizmus núteného ústupu alebo mechanizmus limitného spínača pre vyhadzovače, tieto mechanizmy sú zariadenia, ktoré zabezpečujú, že forma nebude poškodená v abnormálnom stave)
Potvrďte, či sú nainštalované mechanizmy vyhadzovania a ústupu formy
Bežné mechanizmy vyhadzovania a ústupu zahŕňajú mechanizmy kravaty (či sú kravaty vyvážené a či je počet kravatových tyčí, je potrebné potvrdiť) a mechanizmy valca. Niekedy dôjde k ejekčnej pomoci s plynnou pomocou plynu a či sa vtiahnutá ihla vyrába do tvaru Z, aby sa držala poloha studeného materiálu (zistilo sa, že vutiek sa počas výroby v šiestej dielni prilepí na pleseň) *Koncová strana spiatočnej tyče je plochá a neexistuje žiadne bodové zváranie. V spodnej časti hlavy embryí nie je tesnenie, bodové zváranie.
Všetky formy, ktoré spôsobujú, že posúvače by mali mať olejové drážky v pohyblivej časti posúvača.