Najprv sa pozrime na rutinnú údržbu injekčných lištových strojov .
A . injekčný lišta a ochrana formy
Pred vypnutím vstrekovacieho zariadenia by sa forma mala otvoriť do vzdialenosti 5-10 mm, takže mechanizmus závesu na upínacie zariadenie (kľukové rameno) je v polo rozšírenom stave a mechanizmus závesu vstrekovania je v stave bez stresu, takže lepší chránenie formy a vrčanie mechanizmu {3} {}} {}} {} {
B . čistenie barel
Pred vypnutím by sa plast v hlavni mal vyčistiť a jeden z plastov PP, PS a PE by sa mal použiť na vyčistenie pôvodného plastu, ktorý zostáva v bareku {{{}} Po vyčistení, uvoľnite skrutkovaciu skrutku na maximálny zdvih {} {} {} {} {} {} {} {} {} {}} {} {}} {} {} {
Ak je použitý plast zafarbený, plastový, plastový plast, alebo plast so skleneným vláknom, môže sa vyčistiť jedným z PP, PS alebo PE Plastics {{}} Po dokončení čistiacich prác je možné priamo vypnúť teplotu materiálového potrubia .
C . Vypustite formu, chladič s hlavňou a chladič hydraulického oleja
1. Zatvorte vstupné a výstupné ventily hydraulického oleja chladiča vstrekovacieho stroja, odstráňte vstupné a výstupné vodné spojky a použite vzduchový pištoľ vzduchového kompresora na vyfúknutie (odtok) všetka zvyšková voda vo vode Coo Cooter. Vyčistené .
2. Zatvorte vstupné a výstupné ventily formy (mužská pleseň/pleseň), odstráňte vstupné a výstupné vodné spojky a pomocou vzduchovej pištole vzduchového kompresora vyfúknite (odtok) všetku zvyškovú vodu vo vnútri vodného prepravného systému formy, aby sa zabránilo hrdze na jadre formy {}}}
D . Údržba častí mazania
1. mazanie mechanizmu úpravy foriem by malo byť vyplnené riedenou molybdénom podľa požiadaviek na údržbu stroja;
2. Pre mazanie tenkého oleja časti pántov (SinoPec Great Wall Guide Oil L-G150), vnútorný sediment elektrického mazacieho čerpadla by sa mal dôkladne vyčistiť a obrazovka filtra olejového sacieho portu by sa mala vyčistiť a malo by sa skontrolovať, či by sa potrubia pripojili, či by sa každé skreslenie klapovalo na každom Lubritions, či je k dispozícii na každom Lubriku, či je k dispozícii na každom skresleniu, či je kladné kozmické kladie, či je k dispozícii na olej Distribútor oleja sa objaví a resetuje a či je potrubie mazacie olejové potrubie;
3. mazanie prednej dosky, zadnej dosky a prenosu hriadeľa stola sa musí vyplniť pomocou lítia na báze (3#) podľa potreby .
E . Údržba filtra filtra obtoku a oleja
1. Keď stroj beží, sledujte oblasť, kde ukazovateľ tlaku obtokového filtra ukazuje na ., ak je blízko alebo dosiahne červenú plochu, vymeňte časový prvok obtokového filtra v čase;
2. Keď stroj beží, sledujte ukazovateľ tlaku na tlaku olejového sacieho filtra . Ak je blízko alebo dosiahne červenú plochu, vyčistite filtračný prvok v čase {. Ak je hydraulický olej v nádrži príliš špinavý.
F . Údržba ventilátora chladenia motora
Demontujte kryt motora, aby ste zistili, či ventilátor motora beží normálne . Ak sa ventilátor neotáča, je potrebné ho vymeniť v čase {{}}, prach na povrchu motora chladiaceho ventilátora a motor s motorom {3} {}} pri čistení, uistite sa, že vypnete napájanie stroja {}}} {
G . Údržba elektrickej skrinky
1. Skontrolujte, či sa výfukový ventilátor v elektrickom políčku beží normálne, keď je napájanie na ., ak existuje ventilátor, ktorý neotáča alebo má hlasný bežecký šum, vymeňte ho v čase;
2. Použite vzduchovú pištoľ na vyčistenie filtra chladiaceho ventilátora a filtra vzduchu vzduchu;
3. Keď je hlavný vypínač napájania vypnutý, vyčistite prach v elektrickej skrinke, aby ste zaistili normálnu prevádzku elektronickej dosky a elektrických komponentov . Ak podmienky povoľujú, použite vákuový čistič na čistenie .
Okrem toho existujú aj iná údržba, ako napríklad čistenie trosiek a gumy na stole stroja; zabezpečenie toho, aby sa ropný port olejovej spiatočnej nádrže pod prikrývajúcim rámom prerušil; Odporúča sa ukladať niektoré gáférové gule do elektrickej skrinky, aby sa zabránilo vniknutiu myší do elektrickej skrinky a zahryznúť súvisiace elektrické obvody a potom zatvorte elektrické dvere boxu .
